Overlap pada Las SMAW dan Cara Menghindarinya

Bayangkan Anda baru saja menyelesaikan satu pass pengelasan pada proyek struktur baja yang krusial. Dari kejauhan, manik-manik las terlihat penuh dan kokoh. Namun, saat Anda membersihkan slag dan melihat lebih dekat, Anda menemukan bagian pinggir logam las tidak menyatu dengan logam induk—ia hanya “menumpang” di atas permukaan seperti tetesan lilin yang membeku.

Dalam dunia pengelasan Shielded Metal Arc Welding (SMAW), fenomena ini disebut sebagai Overlap. Cacat ini sering dianggap sepele dibandingkan crack, namun secara struktural, overlap adalah bom waktu.

Apa Itu Overlap pada Las SMAW?

Secara teknis, overlap adalah cacat diskontinuitas di mana logam las cair mengalir melampaui batas toe (kaki las) tanpa terjadi fusi atau peleburan dengan logam induk. Alih-alih menyatu secara molekuler, logam las hanya menempel secara mekanis.

Cacat ini menciptakan sudut tajam di area kaki las yang menjadi titik konsentrasi tegangan (stress concentration). Jika beban diberikan, retakan bisa bermula dari titik overlap ini.

Mengapa Overlap Bisa Terjadi? (The Story of Why)

Cacat las jarang terjadi karena nasib buruk; biasanya ini adalah masalah teknis yang bisa dilacak. Berikut adalah alasan utama mengapa overlap muncul di meja kerja Anda:

1. Arus (Amperage) Terlalu Rendah

Ini adalah penyebab paling umum. Jika arus terlalu kecil, panas yang dihasilkan tidak cukup untuk mencairkan logam induk secara maksimal. Logam pengisi (elektroda) mencair, tetapi karena logam induk masih “dingin”, cairan las hanya membeku di atasnya tanpa sempat menyatu.

2. Kecepatan Tangan (Travel Speed) Terlalu Lambat

Terlalu berambisi ingin hasil las yang tebal seringkali membuat welder menggerakkan elektroda terlalu lambat. Akibatnya, logam cair menumpuk secara berlebihan di satu titik dan akhirnya “meluber” ke samping sebelum sempat berfusi dengan benar.

3. Sudut Elektroda yang Salah

Posisi elektroda yang terlalu miring (terutama pada las fillet) akan mendorong logam cair ke satu sisi secara tidak merata, menyebabkan penumpukan di area bawah yang memicu overlap.

4. Persiapan Permukaan yang Buruk

Adanya oli, karat, atau sisa cat pada permukaan logam induk menghalangi terjadinya ikatan metalurgi. Cairan las akan “menolak” menyatu dengan permukaan yang kotor dan cenderung membentuk overlap.

Baca Juga: “Crack pada Weld Joint: Kesalahan Proses atau Material?“

Strategi Menghindari Overlap untuk Hasil Proyeksional

Menghindari overlap membutuhkan kombinasi antara pengaturan mesin yang tepat dan “insting” tangan yang terlatih. Berikut adalah panduannya:

1. Optimalkan Amperage: Pastikan arus Anda sesuai dengan diameter elektroda dan ketebalan material. Jangan takut untuk menaikkan sedikit amper jika Anda melihat cairan las tidak menyebar dengan baik.
2. Jaga Travel Speed yang Konsisten: Gerakkan elektroda dengan kecepatan yang memungkinkan cairan las menyebar secara merata. Fokuslah pada puddle (kolam las) dan pastikan ia mencairkan pinggiran sambungan.
3. Gunakan Sudut Kerja yang Tepat: Untuk pengelasan horizontal atau fillet, pertahankan sudut kerja sekitar 45° hingga 70° terhadap logam induk untuk memastikan distribusi panas yang merata.
4. Bersihkan Material: Selalu gunakan sikat baja atau gerinda untuk memastikan area sambungan bersih mengkilap sebelum busur las dinyalakan.

Kesimpulan

Overlap pada las SMAW adalah tanda bahwa ada ketidakseimbangan antara panas, kecepatan, dan teknik. Meskipun terlihat seperti masalah estetika di permukaan, overlap adalah cacat serius yang bisa mengurangi umur kelelahan (fatigue life) dari sebuah konstruksi baja. Dengan memahami penyebab teknis di balik “luberan” logam ini, Anda selangkah lebih dekat untuk menghasilkan sambungan las yang tidak hanya cantik dipandang, tetapi juga aman secara struktural.

Ingin Menguasai Teknik Las Tanpa Cacat dan Menjadi Welder Profesional?

Memahami teori tentang overlap adalah awal yang baik, namun keterampilan tangan yang presisi hanya bisa didapat melalui praktik yang terarah. Jangan biarkan cacat las menghambat karier Anda di industri manufaktur dan konstruksi.

Bergabunglah di Welding Hub Indonesia! Kami menyediakan program pelatihan dan sertifikasi welder SMAW yang dirancang khusus untuk membantu Anda menguasai teknik pengelasan tingkat tinggi sesuai standar industri.

Untuk informasi jadwal pelatihan terdekat dan pendaftaran, hubungi Kami via Whatsapp 08129-7777-467